太原業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件告訴你疊合板澆筑、振搗、拉毛的原因 成因分析：

 1.混凝土澆筑后，目前在PC自動流水線上，預(yù)制構(gòu)件主要采用振動臺進(jìn)行振搗。采用振動臺振搗，震動頻率快、效率高，僅需15-30S便振搗完成。由于設(shè)備操作人員的經(jīng)驗不足，往往出現(xiàn)過震，產(chǎn)生離析現(xiàn)象，造成裂縫的產(chǎn)生。

 2.預(yù)制構(gòu)件使用的混凝土坍落度較小、黏度較大，采用固定模臺生產(chǎn)時，用振搗棒振搗，容易過度振搗桁架，且因振搗點(diǎn)位少，很容易導(dǎo)致桁架外露筋處混凝土嚴(yán)重泌漿甚至局部離析，造成沿著桁架筋方向的裂縫。 控制措施： 采用振動臺振搗混凝土，對設(shè)備操作人員進(jìn)行交底，明確操作要求。采用人工振搗時，振搗棒應(yīng)橫放振搗，同時注意振搗時間，避免局部過振和振搗桁架。在施工作業(yè)過程中，混凝土未達(dá)到起吊強(qiáng)度前，嚴(yán)禁踩踏桁架筋。

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建筑產(chǎn)業(yè)化的核心是生產(chǎn)工業(yè)化，生產(chǎn)工業(yè)化的關(guān)鍵是設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化，核心的環(huán)節(jié)是建立一整套具有適應(yīng)性的模數(shù)以及模數(shù)協(xié)調(diào)原則。設(shè)計中據(jù)此優(yōu)化各功能模塊的尺寸和種類，使建筑部品實(shí)現(xiàn)通用性和互換性，保證建筑在建設(shè)過程中，在功能、質(zhì)量、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等方面獲得好的方案，促進(jìn)建造方式從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。 預(yù)制裝配式pc構(gòu)件的科學(xué)拆分實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)鍵點(diǎn)則是體現(xiàn)在對構(gòu)件的科學(xué)拆分上。預(yù)制構(gòu)件科學(xué)拆分對建筑功能、建筑平立面、結(jié)構(gòu)受力狀況、預(yù)制構(gòu)件承載能力、工程造價等都會產(chǎn)生影響。

根據(jù)功能與受力的不同，構(gòu)件主要分為垂直構(gòu)件、水平構(gòu)件及非受力構(gòu)件。垂直構(gòu)件主要是預(yù)制剪力墻等。水平構(gòu)件主要包括預(yù)制樓板、預(yù)制陽臺空調(diào)板、預(yù)制樓梯等。非受力構(gòu)件包括PCF外墻板及豐富建筑外立面、提升建筑整體美觀性的裝飾構(gòu)件等。 對構(gòu)件的拆分主要考慮五個因素： 

一是受力合理。

 二是制作、運(yùn)輸和吊裝的要求。 

三是預(yù)制構(gòu)件配筋構(gòu)造的要求。 

四是連接和安裝框架結(jié)構(gòu)3432的要求。

 五是預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計的要求。